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建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件(机械标准)
  bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网  [2005/4/30]  
摘要:

 
 
1900-01-01
 
1主题内容与适用范围
11本标准规定了碳钢和低合金钢铸件的材料牌号、技术要求和检验规则等。   
12本标准适用于建材机械中的碳钢和低合金钢铸件。 
  
2引用标准
GB 223钢铁及合金化学分析方法   
GB 228金属拉力试验法   
GB 231金属布氏硬度试验法   
GB 2106金属夏比(v型缺口)冲击试验方法
JC 40l.3建材机械用铸钢件缺陷处理规定   
JC 40l.4建材机械用铸钢件交货技术条件 
  
3材料分类
及牌号   铸钢材料分为铸造碳钢和铸造低合金钢两类,见表1。                   
 表     1   
材料分类   材料牌号    用途  
一般    ZG200-400    结构铸件
工程    ZG230-450    结构铸件
用      ZG270-500    结构、耐磨损铸件
铸      ZG310-570    强度、耐磨损铸件
钢      ZG340-640    强度、耐磨损铸件
低      ZG35Mn       强度、耐磨损铸件
合      ZG45Mn       强度、耐磨损铸件
金      ZG35MnSi     强度、耐磨损铸件
铸      ZG40Cr       强度、耐磨损铸件
钢      ZG35CrMo     强度、耐磨损铸件
                   
4 技术要求   
4.1 化学成份      铸造碳钢的化学成份应符合表2的规定:铸造低合金钢的
化成份应符合表3的规定。

表  2   
材料牌号             
元素最高含量,%  C   Mn   Si  P  S  残余元素 Ni  Cr  Cu   Mo  V  
ZG200-400 0.20 0.80 0.50 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05  
ZG230-450 0.30 0.90 0.50 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05  
ZG270-500 0.40 0.90 0.50 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05  
ZG310-570 0.50 0.90 0.60 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05  
ZG340-640 0.60 0.90 0.60 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.20 0.05
                         
注:① 对于上限每减少0.01%的碳,允许增加0.04%的锰,对于ZG200-400的锰含量最高至1.00%,其余牌号锰含量最高至1.20%。     
②残余元素总量不应起过1.00%。
             
表    3   
材料牌号
元素含量%    C     Mn     Si   P S   Cr   Ni  Mo   V   
ZC35Mn   0.30-0.40 1.20-1.60  0.30-0.50 ≤0.04   -       -     -     -  
ZG45Mn   0.40-0.50 1.20-1.60  0.30-0.50 ≤0.04   -       -     -     -   
ZG35MnSi 0.30-0.40 1.10-1.40  0.60-0.80 ≤0.04   -       -     -     -   
ZG40Cr   0.35-0.45 0.50-0.80  0.20-0.40 ≤0.04 0.80-1.10 -     -     -   
ZG35CrMo 0.30-0.40 0.50-0.80  0.30-0.60 ≤0.04 0.80-1.20 - 0.15-0.35 -                     
4.2 机械性能    
铸件必须进行热处理,热处理后铸造碳钢试样的机械性能应符合表4 的规定,
铸造低合金钢试样的机械性能应符合表5 的规定。
                             
表  4   
材料牌号              机械性能最低值                                           
根据合同选择              屈服强度  抗拉强度 延伸率    收缩率  冲击吸收功   
硬度             σs或σ0.2   σb     δ5       ψ        Akv       HB          N/mm[2]   N/mm[2]   %        %         J        
ZG200-400    200       400      25       40       30        -   
ZG230-450    230       450      22       32       25     131-179         
ZG270-500   270       500      18       25    22     143-197   
ZG310-580    310       570      15       21       15     156-217   
ZG340-640    340       640      10       18       10     169-229   
注:表中所列各牌号性能,适用于厚度为100mm以下的铸件,当铸件厚度超过100mm时,表中规定的σ0.2屈服强度,仅供设计参考使用。
                            
表        5   
材料牌号         
机械性能最低值                                           
根据合同选择   屈服强度  抗拉强度 延伸率   收缩率  冲击吸收功  硬度             
σs或σ0.2   σb    δ5   ψ   Akv   HB   N/mm[2]   N/mm[2]    %        %          J        
ZG35Mn       340      590       14       30         -        -    
ZG45Mn       340      650       11       20         -     196-235     
ZG35mnSi     340      560       12       20         20    163-217   
ZG40Cr       340      630       18       26         -     165-212   
ZG35CrMo     400      650        9       20         -       ≥180    
注:表中的机械性能为正火+回火处理后的性能。
    
4.3 加工余量    
机械加工余量应符合表6的规定,特殊情况由工艺规定。                           
表    6                       
mm                                         
基本尺寸   铸件最 加工面在浇 ≤120 >120 >260 >360 >500 >630 >800  >1250 >2000 >3150   
大尺寸 注时的位置       
-260 -360 -500 -630 -800 -1250 -2000 -3150 -5000   ≤120  
顶     面  5           底面、侧面     4   -    -    -     -   -    -     -    -     -   >120   
顶     面  6      7   -260   底面、侧面     4    5   -    -     -   -    -     -    -     -   >260  
顶     面  7      7    8       -360   底面、侧面     5    5    6   -     -   -    -     -    -     -    >360   
顶     面  7      8    9    10     -500   底面、侧面     5    6    7     8   -   -    -     -    -     -    >500   
顶     面  8      9    9    10   11  12      -800   底面、侧面     6    7    7     8   8    9   -     -    -     -   >800  
 顶     面  9      10   10   11   12  13    14   -1250  
底面、侧面     7    8    8     9   9    10   11   -    -     -    >1250  
顶     面  10     11   12   13   13  14    15    17    -2000  
底面、侧面     8    9    9     10  10   11   12    13  -     -   >2000  
顶     面  11     12   13   14   14  15    16    18    20   -3150  
底面、侧面     8    9    10    10  11   12   13    15    16  -   >3150  
顶     面  12     14   15   16   17  18    19    20    22   24      -5000  
底面、侧面     10   11   12    13  14   14   15    16    17   18        
4.4 尺寸公差   4.4.1铸件主要尺寸的公共值应符合表7的规定。
                     
表    7            
mm   铸件基 ≤40  740  >63   >100   >160  >250  >400    
本尺寸       -63  -100  -160   -250  -400  -630   
公差  3.5 4.0 4.5 5.0  5.5 6.0 7.0   
铸件基 >630 >100  >1600 >2500 >4000 >6300   -    
本尺寸 -1000 -1600 -2500 -4000 -6300 -1000   
公差 8.0 11.513.0 15.0 17.520.0   
4.4.2尺寸公差是对称分布的,需要时也可采用非对称分布,但要在图样或工艺上标明。   
4.4.3拔模斜度按工艺规定,不在公差范围之内。   
4.4.4浇、冒口和冒口补贴必须切掉。切割残留量不得超过表8的规定。
特殊情况由工艺规定。 
                  
表   8               
mm   浇、冒口最 ≤100  >100  >160  >250  >400  >630   
大尺寸            -160  -250  -400  -630  -1000   
残留量 凸台 +3     +5   +7     +10   +14   +20           
凹面 -2     -3   -3     -4    -6    -6   
4.5铸件重量偏差   
4.5.1 一般铸件的重量偏差不应超过表9的规定。
                  
 表   9   
铸件公称重量   ≤100  >100   >1000   >5000      (kg)              
  -1000  -5000   -30000     偏差率%       +8.0  +7.0    +6.0   +5.0                    
-6.0  -5.0    -4.0   -3.0                                
4.5.2铸件公称重量以铸件工艺重量为准,包括加工余量、工艺补正量等。可用下列方法之一进行考核:   
a.合格铸件的首件实际重量。   
b.在批量件中,取10个合格铸件的平均重量。   
4.6铸件外观质量   
4.6.1铸件表面不允许有裂纹、粘砂、氧化皮等存在;型砂、芯砂、飞边、毛刺等必须清除干净:浇、冒口和多肉必须切除。   
4.6.2铸件出现缺陷时.按JC401.3执行   5检验规则   
5. 1 化学成分分析   
5.1.1化学分析用试块应在钢水包中或浇注中途制取。   
5.l.2化学成分的分析 按GB 223规定执行。   
5.2机械性能试验   
5.2.1机械性能用试块应在浇注中途制取、并应与其所代表的铸件同炉进行热处理,单铸机械性能用试块见图1;附铸机械性能用试块见图2。   
5.2.2拉力试验按GB228规定执行。   
5.2.3冲击试验按GB2106规定执行。   
5.2.4硬度试验按GB23l规定执行。   
6 检验规则与交货技术条件   检验规则与交货技术条件按JC 40l.4规定执行。   
附加说明:   
本标准由中国建材设备公司提出。   
本标准由国家建筑材料工业局天津水泥工业设计研究院归口。   
木标准由沈阳水泥机械厂和朝阳重型机器厂负责起草。   
本标准主要起草人:李心奇、王建文、冯兆伟。
 

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