◎建材报记者 徐彦泓
“免蒸免压免烧砖(以下简称免烧砖)强度低,质量难以保证,没有国家标准和行业标准,bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网始终对其不做宣传推广。”中国砖瓦协会副会长、高级经济师李从典说。
5月16日本报刊出题为《莫把地标当品牌:当心中材建科免烧砖机》的记者调查后,在行业中引起强烈反响,读者纷纷对文中的“重要角色”———免烧砖和免烧制砖机提出质疑。就此,记者采访了李从典。
投资少易操作有市场
长期从事砖瓦技术研究和行业管理的李从典介绍说,免蒸免压免烧砖俗说免烧砖,是由粉煤灰、煤矸石和各种炉渣或其他一些黏土、页岩等为原料,掺加有机或无机粘结剂、增强剂搅拌压制成型后,自然成型的砖。
我国从上世纪80年代开始生产这种砖。上世纪90年代初,国家限制和禁止生产实心黏土砖的政策出台后,这种砖发展步伐加快。目前,其年产量已达20亿～30亿块。
这种砖的生产工艺很简单,一般情况下,原材料经过人工搅拌后,送入料仓,再经机器快压成型,放在坯场上自然养护就行了。其操作技术易掌握,且“入行”门槛儿低:几万、十几万元就能购得一套生产设备。投资少、好操作,生产者再绞尽脑汁降低原材料和生产成本,其砖的价格自然就低廉了。这种砖的市场在我国经济较贫困的农村和偏远地区。那些地区的人们有的还住在茅草房和土坯房中,这种砖在这些地区的应用,一定程度上改善和提高了他们的居住质量,所以有一定市场。也正是因为这一原因,国家没有抑制这种产量低、质量差、规模小的产品发展。
免蒸免烧砖,顾名思义,其工艺是免烧、免蒸的,产品压制成型后,必须运到坯场上,在常温常压下放置3周以上,才能达到一定强度。可是在利益驱动下,许多企业的免烧砖产品放置时间根本不到21天,强度大大降低。
这种砖最主要原材料之一的粉煤灰,属于无塑性工业废渣,在生产中必须要添加足够比例的粘结剂或增强剂,否则无法保证其强度。因其设备制造粗糙,技术含量很低,大部分企业采用人工搅拌方法,非常容易导致粘结剂或增强剂在原料中分布不均匀,直接影响了产品的强度和质量。
生产这种砖的设备有机械和液压两种压制方式。液压传动技术较先进,免烧砖的产量较高,能增加其密实度,产品质量也能提高,但价格较机械压制设备昂贵。据李从典了解,许多免烧砖生产企业选择的都是机械压制装备。投入少,设备技术含量低,自然生产规模和质量也上不去。这些生产企业大都在农村乡镇,有的就是一家庭作坊,生产规模非常小。国有企业和大型制砖企业,都不生产这种砖。
凡此种种,为这种产品埋下了诸多质量隐患。无标准强度低质量差在免烧砖中,尤其以粉煤灰为原料的砖,因粉煤灰呈球形颗粒状,表面光滑,具有多孔结构,其颗粒内部和颗粒之间,存在着大量的空气,而且有很强的吸水性,缺少黏土级的细颗粒组分。这些特点,导致这种砖存在着许多致命伤:
强度低。这种砖生产过程中必须要添加有机或无机的粘结剂、增强剂,如水泥等。粘结剂和增强剂所占比重高,砖的强度才能有保证。但这势必提高了产品的原材料成本,有些企业就尽可能地降低粘结剂和增强剂配比。孰不知,在降低成本的同时,产品的强度也降低了。
耐候性较差是这类砖的通病。特别是以粉煤灰为原料的此类砖,吸水率高。由于这种砖不经烧结,导致其收缩大、抗冻性差。特别是在东北、华北和西北寒冷地区,砖体经多次反复冻融,就会出现“掉皮”现象,给建筑工程带来隐患。
外观出现裂纹。这种砖在生产中大都为快速成型,如以粉煤灰为原料的砖,粉煤灰中的空气无法快速排出,最后只能通过强压硬逼着空气从砖体的四个角上排出,因此这种砖就会出现裂纹缝隙,使产品外观和内在质量都受到影响。
密实度无法保障。由于这种砖省却了在蒸压釜中的蒸养工艺,所以就失去了在10余个大气压强下养护的机会。这种“先天不足”的砖,标号只能在MU10以下徘徊,难以达到国标要求。
耐久性差,易老化。在生产过程中,免烧砖必须添加一定比例化工原料的粘结剂,这些化工原料易老化,严重影响了免烧砖的使用年限。国家建筑设计规范规定,一般烧结砖使用年限为50年,而这种砖的使用年限,大大低于国家建筑设计标准要求。
所以,种种原因导致这种砖至今没有国家标准和行业标准,同时,也没有国家建筑设计规范。李从典说,目前,这种砖绝不能用于国家的重点工程和基础设施建设,只能用于修建农村住房。为此,bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网主张采用烧结工艺制砖,以保证产品质量。
对那些渴望投资免烧砖的经营者,作为砖瓦行业的领导和专家,李从典真诚地提出建议,要采用先进的工艺、设备和技术,投资建设先进的蒸压砖生产线。在生产过程中,企业要采用优质原料,加强原料处理,颗粒级配要合理,确保产品质量,提高蒸压水平,加强全面质量管理,提高产品质量,为国家利废节能事业作出贡献,实现社会经济效益双丰收。
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