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    在湘南，工业废料———火电厂的粉煤灰或选矿厂的尾矿如今已成为“宝贝”，被加工生产出免烧砖，此举既减少了环境污染，又节约了耕地。 
　　湖南旺华萤石矿业有限公司生产氟石精矿已有20余年历史，尾矿日排放量达120多吨，现存尾矿高达100万吨以上，尾矿库坝先后加高3次，已无法再增高，如要生产必须重建尾矿库，预计投资在500万元以上。为解决这一难题，该公司耗资10万元请中南大学开展课题研究，确认尾矿主要成分为二氧化硅，无毒、无害、无辐射，加入河砂、青石和少量水泥后，搅拌和匀，压砸成型，可生产出免烧砖。经过反复论证，该公司投入380万元引进制砖机，生产出的免烧砖不仅隔热、隔音，光泽好，外型美观，而且硬度和强度比普通红砖还要强，经国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心检验，完全符合国家标准。目前，该公司可年产免烧砖6000万块，节约原煤1．2万吨，节约耕地100亩，新增产值500万元以上，消耗尾矿6万吨。在此基础上，他们还利用尾矿生产保温隔热特殊沙浆，用于屋面建筑粉刷，替代了石灰、刮胶等材料，产品已在北京、上海等大城市被列入必选材料。 
　　郴州市郴蓝新型建材有限公司生产的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，也是一种全新概念的墙体材料，产品70％以上的原料是工业废料———火电厂的粉煤灰或选矿厂的尾矿，再配以适量的水泥、石灰及其他材料后，经过高温、高压的蒸压养护，形成具有多孔结构的轻质硅酸盐混凝土。同传统墙体材料相比，该产品重量只有同体积粘土砖的1/3，可以极大地减轻建筑物的自重，从而降低工程综合造价，还可以现场进行锯、刨、钻、钉等再加工，使用十分方便。同时保温性能好，导热系数仅为传统红砖的1/5，能保持室内冬暖夏凉，降低空调电耗。 
　　据不完全统计，目前全省有实心粘土砖企业1000多家，一家制砖企业一年平均要吞噬农田25亩，全省因此一年被毁优质高产农田在2．5万多亩以上。值得欣慰的是，目前，全省已发展各类新型墙材企业近百家，如按双班满负荷生产量计，新墙材的供应能力可与实际需求基本持平。