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bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网莱芜钢铁集团有限公司（以下简称莱钢）始建于1970年1月，经过35年的建设发展，现已成为控股莱钢股份等29个子公司，拥有总资产340亿元，具有年产钢1000万吨以上综合生产能力的特大型钢铁联合企业。莱钢在快速发展的同时，不断推进以可持续发展为目标，系统拓展钢铁生产的水资源管理，2004年至2006年，吨钢水消耗连续三年保持了国际先进水平，为实现企业可持续发展提供了有力保障。

    系统拓展水资源管理的内涵及主要做法：

    系统拓展水资源管理就是以实现企业可持续发展为目标，通过全员动员，全方位管理，全过程监控，依托技术进步和科学管理，以源头削减与综合治理相结合，采用节水新工艺、完善循环水系统、串接利用水资源、回收利用外排水等各项措施，不断降低吨钢新水消耗，减少污水排放。

    一是从企业发展战略高度确定水资源管理的思路。莱钢地处鲁中山区丘陵地带，属于北方典型的季节性缺水地域，水资源短缺已成为制约莱钢发展的重要因素之一。莱钢从资源高效利用、实现企业和社会、人与自然和谐发展的战略高度重视节水，把节水作为企业走新型工业化道路、建设生态型企业、发展循环经济的一项重要内容，通过整体规划，加强水资源管理，大力实施节水措施，提高供水水质，减少新水取用量，提高循环利用率，努力实现水资源最大化利用和企业废水零排放。

    二是全员动员，全方位管理，全过程监控。全员发动，统一认识。持续广泛地开展节约用水宣传，深入发动职工，号召全员节水，每年都把节水作为节能宣传周活动的主题之一，从上到下形成了一个良好的节水氛围。

    完善机构，落实职责。加强管理机构的协调统一，完善管理机制，理清职责。莱钢动力部负责水源管理；自动化部负责计量仪表的维护、维修、计量数据的核准；机械动力部负责开源及设备管理；环境保护部负责减排污水管理；技术资源部负责制（修）订用水管理制度、工序用水定额、用水计划，负责月度用水考核、节水现场监测检查等。
政策导向，鼓励节水。提高新水的内部结算价格，增加新水指标在成本考核中的比重。2001年工业新水内部转移价格由每立方米0.8元提高到1.5元，2002年提高到每立方米2元，2003年提高到每立方米5元。同时，还建立了节水项目的“绿色通道”，对节水项目优先论证，优先下达投资计划，优先组织实施。特别在资金紧张时，只有节水项目可以优先下达投资计划，极大促进了各分厂的节水自觉性和主动性。

    严格管理，全程监控。一是制定考核办法，加强定额管理。2002年制定了工业废水“零排放”考核激励机制，奖罚并重。2005、2006年相继出台了五项节水专项管理制度, 成立了节水领导小组，制定了节水专项考核奖励办法，并进行供用水日平衡，每天公布，严格进行考核。二是加强工业用水日常监督检查。成立了“莱钢节水监测检查小组”，采用超声波流量计和相关检漏仪等设备，对供水管网进行检漏，并限期整改，监督落实。仅此一项，2005年节水价值就达570多万元。三是不断完善计量系统，提高计量数据准确度。加强了计量仪表的更换和安装，在新建工程中主要耗水点均安装超声波流量计或电磁流量计，实现了网上数据传输。

    三是采用先进节水技术和技术改造，实现节水“四化”。2002至今，莱钢以节水改造为中心，以源头削减、过程控制和综合治理相结合，通过实施节水技术改造,共实施86个节水项目，总投资5.15亿元, 实现了工艺节水化、用水合理化、废水资源化、损失最小化，有效地控制了新水消耗。

    大力推进 “三干”技术和高炉软水密闭循环，实现工艺节水化。一是高炉煤气干法除尘。2002年，在750立方米高炉上率先成功应用，吨铁水耗由500公斤降到2公斤。随后，又分别在1880立方米高炉和1000立方米高炉上使用成功，在国内起到示范作用。二是转炉煤气干法除尘。2004年，在两座120吨转炉成功应用,节水60-80%。三是应用干熄焦技术，吨焦节水0.5立方米。四是采用高炉软水密闭循环改造，与开路循环相比吨铁节水0.5立方米。

    采用串接利用技术，,实现一水多用。通过采用串级利用水资源，节省了水处理成本，满足了工艺水质要求。如转炉、连铸冷却用水通过系统改造，达到五级串级使用。热电厂循环水外排水用于煤气洗涤水系统补水。轧钢系统净环水与浊环水串级利用。
分区域建设污水处理系统，满足设备需要。针对工艺特点和地理位置，建设分散的污水处理站，将污水回用。全公司共有40套水处理设备，基本满足了设备用水需求，如焦化生化废水处理、老区炼铁、烧结区域外排水回收、热电除盐废水、软化废水回收利用、轧线浊环水化学除油器处理，炼钢污水处理循环利用等。

    优化供用水管网，实现水损失最小化。推行管网设施优化改造工程，优化管网设施，提高输送效率,减少跑冒滴漏和沿途私接损失。如建设东泉-玥庄-钢区供水复线，减少水损失300立方米/小时，改造特殊钢厂供水系统管网，减少水损失100立方米/小时等。

    四是开源蓄水，保证水资源供应。为了保证水资源供应,保障生产安全顺行，莱钢积极与地方政府协调，实施外部调水工程：分别将潘西煤矿采煤排水、雪野水库、葫芦山水源进入莱钢生产管网，极大的缓解了莱钢生产用水的紧张局面。自2003年以来，莱钢在水源地上游建起了14道橡皮拦河坝，有效的涵养和补充了水源地，并将莱钢老区、新区供水系统连为一体，由单一水源向多元化转变，提高了供水系统抵御风险的能力，既满足了千万吨钢生产能力的用水需求，同时也改善了周边生态环境。

    莱钢通过系统拓展水资源管理，有效地控制了新水消耗，水耗逐年降低。与十年前相比，2006年钢产量（不含永峰）达到原来的十倍，用水总量基本持平。吨钢水耗连续三年保持3.5立方米左右，保持了国际先进水平。