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　　2、真空挤出机已具备模块化设计的条件

　　国内生产真空挤出机厂家很多，但从结构上大致分为四类：一类是双级真空挤出机。包括以引进生产线翻版设计的双级真空挤出机；二类是紧凑型真空挤出机。第三类是单级真空挤出机。在各类型真空挤出机中各厂家都有所不同，各自有各自的特色，但结构大体相同，第四类是最近出现的国外厂家在国内生产的砖瓦装备，虽然这些装备在大的结构方面属于双级真空挤出机，但在具体部件、结构发生了重大变化，对国内砖瓦装备的水平有很大提高。砖瓦装备企业经过这几十年的发展，加上一些引进技术的消化吸收，一些企业已取得较大的发展，制造能力有了很大提高，和国外的差距在缩小，已具备模块化设计的条件。

　　真空挤出机模块化设计不但是挤出机发展的趋势，而且从行业的实际出发都是非常迫切的，无论从砖瓦生产的原料、生产过程、市场变化，还是砖瓦装备厂家、砖瓦生产厂家都是非常需要的，市场前景广阔，符合市场规律。研制出一种的多功能、模块化真空挤出机是很有必要，能解决这一问题，也是砖瓦装备行业发展过程中的一大突破。

　　三、真空挤出机模块化设计的步骤

　　模块化设计分为两个不同层次，第一个层次为系列模块化产品研制过程，需要根据市场调研结果对整个系列进行模块化设计，本质上是系列产品研制过程，如图1所示。第二个层次为单个产品的模块化设计，需要根据用户的具体要求对模块进行选择和组合，并加以必要的设计计算和校核计算，本质上是选择及组合过程，如图2所示。真空挤出机的模块化设计属于图2的模块化产品设计过程。

　　总的说来，模块化设计遵循一般技术系统的设计步骤，要求每个零部件都能实现bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网的部分功能。

　　由于烧结多孔砖、空心砖产品的系列化，用于生产烧结多孔砖、空心砖的真空挤出机也就随之系列化。但是由于原料、各企业具体情况的千变万化，真空挤出机也各具特色，但其基本功能都相同，局部功能块具有可通用性，可以对这些局部功能块的设计应用模块化设计的方法。也就是在进行真空挤出机设计的时候，将局部功能块进行标准化、系列化、应用模块化设计的方法。真空挤出机应用模块化设计的技术方法是一个系统工程，一个完善的模块化设计系统需要针对真空挤出机的特点，其模块化设计系统的建立主要集中在以下几方面的工作： 

　　一)、市场调查与分析：真空挤出机模块化设计的前提

　　二)、进行产品功能分析，拟定产品系列型号。 

　　三)、确定参数范围和主参数；设计思路。

　　四)、确定模块化设计类型，划分模块。 

　　五)、模块结构设计，形成模块库。

　　六)、编写技术文件。